Lefats'eng laho sebetsa ka nepo, ho fumana ho nepahala ho phahameng hoLikarolo tsa tšepe tse entsoeng ka mochini oa CNCe bohlokwa bakeng sa ho netefatsa boleng le tshebetso ya sehlahiswa sa ho qetela. Leha ho le joalo, phephetso e le 'ngoe e tloaelehileng e tobaneng le CNC machining leCNC ho silake ho bōptjoa ha li-burrs—tseo li phahamisitsoeng tse sa batleheng kapa likotoana tse nyenyane tsa lintho tse setseng tse khomaretsoeng ka mor’a ho seha.
Burrs ka sekisetsa ho nepahala le aesthetics eaLikarolo tsa mochini oa CNC, haholo-holo ha o sebetsana le meralo e rarahaneng kapa mamello e thata.
At HY Metals, moetapele hoho etsa moetlo, re utloisisa bohlokoa ba ho fokotsa le ho tlosa li-burrs ka nepo ho fana ka likarolo tse se nang sekoli.
- Ho fokotsa Burrs Nakong eaCNC Machining
1. Ntlafatsa Liparamente tsa ho Seha:Ho fetola lebelo, sekhahla sa phepelo, le botebo ba sehiloeng ho ka fokotsa sebopeho sa burr haholo. Litefiso tse fokolang tsa lijo le lebelo le nepahetseng la ho itšeha li thusa ho fihlela mapheo a bonolo.
2. Khetho ea Lisebelisoa:Ho bohlokoa ho sebelisa lisebelisoa tse hlabang, tsa boleng bo holimo tse nang le geometry e nepahetseng. Lisebelisoa tse lerootho li atisa ho tabola thepa ho e-na le ho e khaola ka mokhoa o hloekileng, e lebisang ho li-burrs tse ngata.
3. Maikutlo a Lintho:Mofuta oa tšepe o ntseng o etsoa mochini o ka ama sebopeho sa burr. Lisebelisoa tse bonolo li atisa ho ba le li-burrs, kahoo ho khetha boemo bo nepahetseng ba tšepe le ho netefatsa phekolo e nepahetseng ea mocheso ho ka thusa.
4. Leano la Machining:Ho kenya ts'ebetso ea ho sila ho e-na le ho sila ho tloaelehileng ho ka fokotsa li-burrs ka ho netefatsa hore sesebelisoa sa ho itšeha se sebelisa thepa ka mokhoa o hloekileng haholoanyane.
- Mekhoa e Sebetsang ea ho Tlosa Burr
Leha ho na le mekhoa e metle, li-burrs tse ling li ntse li ka hlaha. Mona ke mokhoa oa ho li tlosa ntle le ho ama ho nepahala ho phahameng ha likarolo tsa mochini oa CNC:
1. Deburring ka letsoho:Bakeng sa lihlopha tse nyenyane kapa likarolo tse pshatlehileng, ho senya ka letsoho ho sebelisa lisebelisoa tse kang lifaele, li-scrapers, kapa li-pads tse senyang li ka sebetsa. Mokhoa ona o lumella taolo e nepahetseng, ho netefatsa hore litekanyo tsa bohlokoa li lula li tiile.
2. Mechanical Deburring:Lisebelisoa tse joalo ka metjhini ea deburing kapa borashe li ka iketsetsa ts'ebetso, tsa boloka nako ha li ntse li boloka botsitso.
3. Thermal Deburring:E boetse e tsejoa e le "mokhoa oa matla a mocheso," mokhoa ona o sebelisa ho phatloha ho laoloang ho tlosa li-burrs libakeng tseo ho leng thata ho fihla ho tsona ntle le ho senya mosebetsi.
4. Electrochemical Deburring:E loketse li-geometri tse rarahaneng, mokhoa ona o sebelisa maqhubu a motlakase ho qhaqha li-burrs, ho netefatsa hore ha ho na tšusumetso ho machining a nepahetseng a karolo.
Ho HY Metals, re kopanya e tsoetseng peleMechine ea CNCmekhoa e nang le mekhoa e metle ea ho ntša cheleteLikarolo tsa tšepe tse entsoeng ka mochini oa CNCtse kopanang le maemo a hodimo a boleng le ho nepahala. Hore na o hloka tlhahiso ea tloaelo kapa tlhahiso e phahameng haholo, boiphihlelo ba rona bo netefatsa hore likarolo tsa hau ha li na burr 'me li loketse ho sebelisoa.
Ka ho tsepamisa maikutlo ho thibelo le ho tlosa ka katleho, re etsa bonnete ba hore karolo e 'ngoe le e 'ngoe eo re e hlahisang e finyella litlhoko tsa ts'ebetso e nepahetseng haholo.
Tšepa HY Metals bakeng sa hauLikarolo tsa mochini oa CNClitlhoko, moo boleng le ho nepahala ha ho mohla ho sekisetsoang.
Nako ea poso: Mar-11-2025